Tapis d’évacuation des fientes en PP
Le tapis d’évacuation des fientes en PP permet de collecter et d’évacuer automatiquement le fumier hors du poulailler. Sous chaque rangée de cages, un tapis roulant recueille les déjections ; à l’extrémité du poulailler, des convoyeurs transversaux et inclinés acheminent l’ensemble vers un point de déchargement unique : une remorque, un camion ou une ligne de traitement du fumier. Le personnel n’a jamais à utiliser de pelle.
Le système est conçu en même temps que les rangées de cages : type de cage, nombre d’étages, longueur du bâtiment, largeur du tapis, volume de fumier et destination de ce dernier. Il s’intègre directement sous nos rangées de cages en batterie de type H pour poules pondeuses, et les bandes elles-mêmes — en PP blanc extrudé, découpées à la largeur souhaitée, fournies en rouleaux — sont disponibles séparément pour les installations existantes.
Système d’évacuation du lisier
Racleurs à fumier : tôle d’acier galvanisée à chaud de 275 g/m², comprenant un système d’entraînement en tête et en queue, moteur d’entraînement de 1,5 kW
. Tapis longitudinal d’évacuation des fientes : matériau PP haute résistance, δ = 1,1 mm.
Convoyeur transversal à fumier : L = 17 m ; PVC de 4 mm d’épaisseur.
Convoyeur incliné à fumier : L = 9,5 m ; PVC de 4 mm d’épaisseur.
Tapis d’évacuation des fientes en PP Tapis d’évacuation des fientes en PP :
notre tapis d’évacuation des fientes en PP blanc extrudé est largement utilisé pour évacuer sans difficulté le fumier des systèmes de cages d’élevage de poulets. Grâce à ce tapis en PP, la propreté des élevages de poulets est assurée par l’évacuation quotidienne du fumier.
La ceinture en PP elle-même
La courroie est l’élément qui fait toute la différence dans le système : elle fonctionne tous les jours, en présence d’ammoniac et d’humidité, pendant des années. La nôtre est en polypropylène blanc extrudé :
- Épaisseur : 0,50 – 2,50 mm — adaptée à la largeur du tapis, à la portée et à la charge de la courroie ; des courroies plus épaisses sont utilisées pour les portées plus larges.
- Largeur : 500 à 2 000 mm (20″ à 79″) — découpé à la largeur de la rangée de cages.
- Longueur sur mesure, en rouleau — découpé sur place à la longueur souhaitée.
- Surface supérieure lisse à faible frottement — le fumier se détache proprement au niveau du rouleau de déchargement au lieu de rester accroché à la bande.
- Résistance aux basses températures jusqu’à −50 °C : la courroie reste souple et ne se fragilise pas dans les maisons non chauffées pendant les hivers rigoureux. C’est un critère important pour les installations situées en haute altitude ou dans des régions au climat continental, où la température intérieure chute fortement pendant la nuit.
- Stabilisé aux UV — résiste à l’exposition aux rayons UV qui dégrade le polypropylène ordinaire, pour les courroies utilisées dans des bâtiments ouverts sur les côtés ou à ventilation naturelle.
- Résistance à la perforation et résistance à la traction : la bande transporte les résidus d’aliments raclés et les corps étrangers coupants sans se fendre ; les composants de tension et d’alignement la maintiennent centrée sur les rouleaux.
Longitudinal : courroie ou racleur ?
Deux options de disposition longitudinale sont disponibles sous les rangées de cages, et elles conviennent à différents types d’installations :
| Facteur | Tapis à fientes en PP | Racleur à fumier |
|---|---|---|
| Construction | Courroie en PP haute résistance, δ = 1,1 mm | Tôle d’acier galvanisée à chaud de 275 g/m² |
| Comment le fumier est transporté | Une bande transporteuse continue achemine les excréments | La lame racle le long du canal |
| Placement type | Juste en dessous de chaque niveau de cages | Sous les caillebotis / dans les canaux |
| État du fumier à son arrivée | Couche plate, séchage à l’air libre sur le tapis roulant pendant le transport | Raclé à l’état humide, dans le chenal |
| Conduire | Système d’entraînement à double extrémité, 1,5 kW | Système d’entraînement, 1,5 kW |
| Idéal pour | Cages à plusieurs niveaux de type H — une courroie par niveau | Installations de canaux et de fosses |
(Confirmer la distinction : courroies pour les systèmes à niveaux, racleurs pour les systèmes à canaux — ou les deux proposés selon la configuration.)
Le chemin du fumier
Le fumier sort de la maison par trois voies :
1. Bandes longitudinales ou racleurs (par niveau). Sous chaque niveau de cages, une bande en PP (ou un racleur galvanisé) s’étend sur toute la longueur du poulailler. Les fientes tombent sur la bande, qui les achemine vers l’extrémité du poulailler. Entraînement de la bande : système d’entraînement en tête et en queue, moteur d’entraînement de 1,5 kW. (Vérifier le nombre de moteurs par bâtiment — un entraînement par rangée de niveaux ou par section.)
2. Convoyeur transversal. À l’extrémité de l’installation, chaque bande longitudinale déverse son contenu sur un convoyeur transversal — une bande en PVC de 4 mm d’épaisseur, qui traverse toutes les rangées (projet de référence : L = 17 m). Celui-ci regroupe plusieurs rangées en un seul flux.
3. Convoyeur incliné. Le convoyeur incliné — bande en PVC d’une épaisseur de 4 mm, longueur de référence L = 9,5 m — élève le flux de lisier jusqu’à la hauteur de déchargement : par-dessus le mur dans une remorque, ou dans une machine de traitement telle que notre séparateur solide-liquide à vis presseuse.
Résultat : un seul point de déchargement pour l’ensemble du bâtiment, à la hauteur des camions ou des machines, au lieu d’une manutention du lisier à l’intérieur du bâtiment.
Pourquoi le retrait de la ceinture change la donne
Cette bande transporteuse ne se contente pas de remplacer le travail à la pelle :
- Ammoniac — les excréments sont évacués régulièrement hors du bâtiment au lieu de se décomposer sous les cages. La présence d’ammoniac dans le bâtiment est ce qui distingue les systèmes à tapis roulant des systèmes à fosse.
- Production de fumier sec : les excréments sèchent à l’air libre sur le tapis à fientes pendant le transport. Le fumier sec est plus léger à transporter, plus facile à stocker et peut être vendu à des usines de transformation d’engrais, ce qui n’est pas le cas du fumier humide de fosse.
- Charge en mouches et en odeurs — un ramassage fréquent réduit le substrat de reproduction ; c’est l’argument classique en faveur des systèmes à tapis roulant par rapport aux fosses profondes dans les climats chauds.
FAQ
Tapis roulant ou racleur : lequel choisir ?
Lestapis roulants sont installés directement sous les rangées de cages dans les systèmes de type H — un tapis par rangée — et permettent l’évacuation du fumier sec. Les racleurs fonctionnent dans des canaux et des fosses où une lame nettoie le fond du canal. De nombreux bâtiments utilisent les deux systèmes : des tapis roulants sous les rangées de cages et des racleurs dans la fosse située en dessous. Nous vérifions la configuration de chaque installation.
Quelles sont les largeurs disponibles pour ces courroies ?
De500 à 2 000 mm — découpées sur mesure pour s’adapter à la largeur des étages de la cage. La longueur est personnalisée ; les courroies sont fournies en rouleaux et raccordées sur place.
Le froid provoque-t-il la fissuration de la courroie ?
Lacourroie en PP conserve sa souplesse jusqu’à −50 °C : dans les maisons non chauffées situées dans des régions où les hivers sont rigoureux, ces courroies fonctionnent sans présenter de rupture par fragilisation.
Comment le fumier est-il évacué du poulailler ?
Desbandes longitudinales ou des racleurs acheminent le fumier vers le convoyeur transversal, qui alimente à son tour le convoyeur incliné — celui-ci le soulève jusqu’à la hauteur de la remorque ou le dirige directement vers un séparateur. Un seul point de déchargement pour l’ensemble du poulailler.
Puis-je acheter uniquement les bandes ?
Oui— bandes en PP blanc extrudé en rouleaux, d’une épaisseur comprise entre 0,50 et 2,50 mm et d’une largeur allant jusqu’à 2 000 mm, destinées aux systèmes de bandes existants. Indiquez-nous la largeur du tapis, l’épaisseur du tapis en PP et la longueur souhaitée du tapis pour obtenir un devis par rouleau.
Est-ce que cela est lié au traitement du lisier ?
Oui— le convoyeur incliné peut alimenter directement notre Séparateur solide-liquide à vis presseuse, qui sépare les solides destinés à la fabrication d’engrais du liquide. Le dispositif de déchargement est défini dès la phase de conception.